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    模具钢回火分为哪几种?

      回火是淬火后不可缺少的后续工序,不可忽视。回火温度的选取完全依据模具零件要求的力学性能而定。以温度高低不同分为如下几种。

      ⒈等温回火:

      一般为250℃以下。其目的是在尽可能保留高硬度条件下,消除或降低淬火应力,恢复一定的韧性而不致过脆,要求高耐磨的冷作模具零件采用。

      ⒉中温回火:

      一般为350~500℃,使淬火钢既有一定的强度和弹性,又有足够的韧性和塑性,受冲击的模具零件采用。

      ⒊高温回火:

      一般为500~650℃之间或更高些。目的是调整钢的强韧性(即综合力学性能)使达到最佳的配合。也称调质处理。作为预先热处理时,也为后续工序的表面淬火,渗氮等作组织准备,改善可加工性。此外,对某些高合金钢高温回火,可获得二次硬化效果,提高硬度、耐磨性和尺寸稳定性,消除残余奥氏体。热作和数量模具零件采用高温回火,目的是提高在模具工作温度下的韧度和耐磨性。

      回火保温时间,原则是保温时间要充分,保温不足往往造成不良后果,有时需要两次或多次回火,在保温时间上宁长勿短,通常规定最短不得少于1h。快速回火、余热回火(自回火)、局部回火等,均不可取。高速钢或高合金模具钢有二次硬化相应,必须反复回火2~4次。

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